Používame cookies, aby sme vám poskytli lepší zážitok z prehliadania, analyzovali návštevnosť stránky a personalizovali obsah. Používaním tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies.Zásady ochrany osobných údajov

Komplexný proces, základ kvality

Výroba plechov zahŕňa spracovanie kovových plechov pomocou techník ako laserové rezanie, strihanie, ohýbanie, lisovanie a zváranie. Pracovný postup zahŕňa návrhové kreslenie, blankovanie, formovanie, zváranie a povrchovú úpravu. Široko sa používa v energetickom, polovodičovom, finančnom zariadení, medicíne, komunikácii a mechanickom vybavení, a je kľúčovou technológiou v modernej výrobe na dosiahnutie ľahkosti a presnosti. Výroba prebieha pomocou foriem alebo CNC zariadení, aby vyhoveli rôznym funkčným a estetickým potrebám.

Poskytovať efektívne služby zákazníkom

Spoločnosť disponuje kompletným procesom výroby plechu, od vstupu surovín až po dodanie finálneho produktu – všetko prebieha priamo vo fabrike. Procesy zahŕňajú laserové rezanie, ohýbanie, lisovanie, zváranie, obrábanie, galvanické pokovovanie, práškové lakovanie a elektromechanickú montáž, čím sa zabezpečuje kvalita produktu a efektivita výrobného cyklu pre optimálny zákaznícky servis.

  • 图层-88

    Laserové rezanie

  • 图层-78

    NCT dierovacie stroje

  • 图层-77

    Automatické ohýbanie

  • 图层-79

    CNC vŕtanie a závitovanie

  • 图层-80

    Robotické zváranie

  • 图层-81

    Povrchové galvanické pokovovanie

  • 车辆喷漆

    Práškové lakovanie

  • 图层-83

    Kontrola kvality

Laserové rezanie

3000W-12000W vysoko presné laserové stroje na rezanie kovových plechov.

Zariadenie Špecifikácia
Stroje na rezanie vláknovým laserom 3000W—12000W
Vláknové laserové gravírovače 50W

NCT dierovacie stroje

Vysokovýkonné NCT dierovacie lisy dokážu efektívne vykonávať úlohy dierovania, blankovania a ťahania s vysokou presnosťou a vynikajúcou kvalitou povrchu.

Zariadenie Špecifikácia
CNC dierovacie lisy 1500mm*3000mm
Mechanické dierovacie lisy 45T—260T

CNC ohýbanie

Automatické ohýbacie stroje Salvagnini zabezpečujú plne automatizovanú, kvalitnú a efektívnu výrobu. CNC lisovacie brzdy 35T–250T poskytujú dostatočnú kapacitu.

Zariadenie Špecifikácia
Servo tlakové brzdy Dovezení auto-benderi
CNC lisovacie brzdy 35T—250T

CNC vŕtanie a závitovanie

CNC vrtacie a závitovacie centrá ponúkajú vysokú presnosť polohovania, automatickú výmenu nástrojov, rýchle polohovanie a vysokú účinnosť. Závitovacie stroje poskytujú vysokú presnosť závitu a rýchle automatické spracovanie, pričom podporujú rôzne typy závitov a materiálov pre stabilnú kvalitu montáže dielov.

Zariadenie Špecifikácia
CNC centrum vŕtania, závitovania a frézovania IDLE-1325 16T
Lisovací nitovací stroj M2.5-M10

Robotické zváranie

Spoločnosť je vybavená zváracími robotmi na laserové zváranie, TIG zváranie, zváranie proti CO2 a zváranie hliníkovými zliatinami.

Zariadenie Špecifikácia
Laserové zváracie roboty 3000 W
CO2 zváracie roboty 1800mm*2300mm
Automatický zvárací stroj s čapmi 1500mm*2500mm
Stroj na leštenie zváraných švov 1800mm*2500mm
Plochý kefovací stroj W1000mm

Povrchové galvanické pokovovanie

Plne uzavreté, neobsluhované automatické galvanizačné potrubia sú schopné vyrábať modro-biele zinkové povrchy podľa potrieb zákazníka, čím spĺňajú štandardy testovania soľnou hmlou 96 až 128 hodín.

Zariadenie Špecifikácia
Linka na galvanické pokovovanie 3000mm*750mm*1500mm*56000mm
Čistiaca linka z nehrdzavejúcej ocele/hliníka 2400mm*750mm*1500mm*46000mm

Práškové lakovanie

V našej dielni sú dve linky na práškové lakovanie a tri vertikálne vytvrdzovacie pece. Majú ponornú predúpravu a integrované procesy postrekovania, sušenia a vytvrdzovania. Sme schopní zvládnuť veľké povrchové nátery s jednotným a stabilným povrchom. Podporujeme tiež sieťotlač a paotlač.

Zariadenie Špecifikácia
Povrchová linka W=900mm*200000mm
Linka pred úpravou Veľkosť jedného slotu: 1300(H) * 2500(L) * 3000(D) · Celkovo 21 slotov
Linka na úpravu keramiky Veľkosť jedného slotu: 1300(H) * 2300(L) * 1700(D) · Celkovo 7 slotov
Sieťotlač/tamponová linka 3500mm*750mm
Vertikálna povrchová línia 6000mm*1500mm*2980mm

Kontrola kvality

Komplexný systém kontroly kvality v kombinácii s pokročilými prístrojmi zabezpečuje, že produkty spĺňajú požiadavky zákazníckej kvality. Presné nástroje zahŕňajú CMM, ROHS analyzátory, CCD inšpektory optických rozmerov a ďalšie zariadenia.

Zariadenie Špecifikácia
Systémy CMM s vysokou presnosťou E=(1.9+3L/1000)um
CMM Systems E=(2.9+4L/1000)um
Presný systém vizuálnej inšpekcie plechu (planárny) ±50um
Analyzátory prvkov 1-10ppm, RSD<5
Röntgenové analyzátory 10-20ppm, RSD<10%
Ťahové testery Presnosť nabíjania±1%
Ďalšie meracie a testovacie prístroje .....................

Jiafeng poskytuje kompletnýSlúžia na výrobu plechu– od surovín po hotový produkt – v jednej továrni certifikovanej podľa normy ISO v provincii Zhejiang, Čína. Naše integrované schopnosti zahŕňajú laserové rezanie, CNC ohýbanie, NCT dierovanie, robotické zváranie, galvanické pokovovanie a práškové lakovanie, čím poskytujeme globálnym zákazníkom spoľahlivé komplexné riešenie pre presné plechové komponenty.

Naša technológia spracovania plechu

Jiafeng'sSlúžia na výrobu plechuje poháňaná plne integrovaným procesným reťazcom. Každá fáza — od digitálneho návrhu až po finálnu kontrolu kvality — prebieha interne, čím sa eliminujú oneskorenia pri odovzdaní a zabezpečuje sledovateľnosť. Preskúmajte naše doplnkové služby:Presné obrábanieaElektromechanická integrácia.

Fáza procesu Technológia / Vybavenie Špecifikácia kľúčov Kapacita
Laserové rezanie Stroj na rezanie vláknovým laserom 3 000 W – 12 000 W Až do 3 000 × 1 500 mm plechu
Laserové gravírovanie Vláknový laserový gravírovač 50 W Jemné značenie a gravírovanie loga
NCT Punching CNC dierovačný lis / mechanický lis 1 500 × 3 000 mm / 45 t – 260 t Komplexné blankovanie a tvarovanie
CNC ohýbanie Salvagnini Auto Bender + CNC lisovacia brzda 35 T – 250 T ±0,1 mm presnosť ohybu
CNC vŕtanie a závitovanie CNC vrtacie / závitovacie / frézovacie centrum IDLE-1325, 16 T Závity M2.5 – M10
Robotické zváranie Laserové / CO₂ / TIG / roboty na zváranie čapmi Laser: 3 000 W; Vrstva CO₂: 1 800 × 2 300 mm Hliníková zliatina a nerez
Povrchové galvanické pokovovanie Plne uzavretá automatická pozinkovaná linka 3 000 × 750 × 1 500 mm; Linka 56 000 mm Modro-biely zinok, 96–128 hodín soľného spreja
Práškové lakovanie Dvojitá povrchová línia + vertikálne vytvrdzovacie pece W = 900 mm × 200 000 mm čiara Ponorná predúprava; Sieťotlač
Kontrola kvality CMM, CCD vizuálny systém, röntgenový a ROHS analyzátor CMM: E = (1,9 + 3L/1 000) μm; Zrak: ±50 μm 100 % odchádzajúca kontrola

Charakteristiky spracovania plechu

Pochopenie, čo robí výrobu plechu jedinečnou, pomáha zákazníkom vybrať správnu výrobnú cestu. NašeSlúžia na výrobu plechuVyužíva nasledujúce vrodené výhody technológie:

Vysoký pomer pevnosti k hmotnosti

Tenký kov poskytuje štrukturálnu tuhosť a zároveň minimalizuje hmotnosť dielov — čo je kľúčové pre kryty, skrinky a konštrukčné rámy.

Výborná opakovateľnosť

Procesy poháňané CNC udržiavajú rozmerovú konzistenciu naprieč tisíckami dielov s toleranciami až ±0,05 mm.

Flexibilita dizajnu

Laserové rezanie, dierovanie a ohýbanie dokážu vytvoriť zložité geometrie, výrezy a príruby z jedného plochého polotovaru.

Široká materiálová kompatibilita

Studeno valcovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď a pozinkovaná oceľ sú všetky podporované v našom štandardnom pracovnom postupe.

Škálovateľná produkcia

Od prototypových sérií s 1–10 kusmi až po veľkosériovú výrobu 100 000+ dielov mesačne — naša kapacita sa prispôsobuje vašim potrebám.

Rôznorodosť povrchovej úpravy

Práškové lakovanie, galvanizácia, anodizovanie, pasivácia a sietotlač zlepšujú estetiku aj odolnosť voči korózii.

Krátke dodacie lehoty

Vertikálne integrovaná výroba znamená žiadne oneskorenia spôsobené tretími stranami. Štandardná dodacia lehota je 7–15 pracovných dní pre väčšinu projektov.

Nákladová efektívnosť vo veľkom rozsahu

Náklady na náradie sú nižšie ako pri liatí alebo kovaní. Zľavy na objem platia nad rámec 500-kusových objednávok, čo zlepšuje vašu jednotkovú ekonomiku.

Dostupné techniky spracovania plechu

Továreň Jiafeng podporuje komplexný rozsah formovania, spájania a dokončovania. NašeTím OEM/ODMvyberie optimálnu kombináciu techník pre váš projekt.

Technika Popis procesu Typické použitie Dosiahnuteľná hrúbka
Laserové rezanie Vysokovýkonný vláknový laser taví a vyhadzuje materiál pozdĺž naprogramovanej dráhy s zanedbateľnou šírkou kerfu Ploché polotovary, zložité profily, drážky, otvory 0,5 – 25 mm (oceľ); 0,5 – 16 mm (Al)
CNC dierovanie (NCT) Revolverový dierovačný lis razí opakujúce sa prvky vysokou rýchlosťou pomocou vymeniteľných nástrojov Žalúzie, kopija a forma, vyrazenia, montážne otvory 0,5 – 6 mm
CNC ohýbanie / lisovacia brzda V-formovacie nástroje ohýbajú plech do presných uhlov pri programovateľnej tonáži Krytové panely, držiaky, rámy 0,5 – 12 mm
Automatické ohýbanie (Salvagnini) Plne automatizované viacohybové bunky skladajú zložité boxové geometrie v jednom usporiadaní Púzdra kabinetov s veľkým objemom, podvozky 0,5 – 3 mm
Razenie Progresívne alebo prenosové formy vytvoria prázdne, tvarujú a prepichnú diely jedným ťahom Vysokoobjemové držiaky, klipy, svorky 0,3 – 6 mm
Laserové zváranie Zaostrený laserový lúč vytvára úzke, nízkodeformačné švy na tenkých dieloch Nerezové kryty, lekárske kryty 0,3 – 6 mm
CO₂ / MIG zváranie Robotické zváranie drôtom pre konštrukčné spoje vyžadujúce vyššiu rýchlosť ukladania Nosné rámy, ťažké oceľové skrinky 1 – 20 mm
TIG zváranie Volfrámová elektróda tienená inertným plynom pre čisté, bezpórovité zvary na hliníku a nehrdzavejúcej nerezovej oceli Presné zostavy, potravinárske zariadenia 0,5 – 10 mm
Tlačové nitovanie (PEM) Samopripínacie spojovacie prvky (maty, odstupy, čapy) inštalované tlakovou silou Montáž na PCB, panelová zostava M2.5 – M10
CNC vŕtanie a závitovanie Obrábacie centrá vŕtajú presné otvory a rezajú vnútorné alebo vonkajšie závity Závitové výstupky, presné vzory otvorov Akýkoľvek obrábateľný merač
Leštenie zváraných švov Automatizované kefovanie a leštenie odstraňuje rozstreky po zváraní a zlieva povrchovú úpravu Kozmetické kryty, hygienické vybavenie W ≤ 1 000 mm

Tolerancie spracovania plechu

Naša stránkaSlúžia na výrobu plechudodržiava medzinárodne uznávané tolerančné štandardy. Tabuľka nižšie ukazuje naše štandardné a presné schopnosti. K dispozícii sú aj prísnejšie tolerancie — kontaktujte našichInžiniersky tímAby sme prediskutovali vaše konkrétne požiadavky.

Vlastnosti / Rozmery Štandardná tolerancia Tolerancia presnosti Štandardná referencia
Laserom rezaný lineárny rozmer ± 0,20 mm ± 0,05 mm ISO 2768-m
Priemer dierovaného otvoru ± 0,15 mm ± 0,05 mm ISO 2768-m
Poloha otvoru (od okraja) ± 0,20 mm ± 0,10 mm ISO 2768-m
Ohybový uhol ± 0,5° ± 0,2° DIN 6935
Dĺžka ohybu (príruba) ± 0,30 mm ± 0,10 mm DIN 6935
Plochosť 0,5 mm / 300 mm 0,2 mm / 300 mm ISO 1101
Hrúbka plechu Podľa materiálového štandardu (napr. EN 10051) ± 0,05 mm (presný merač) EN 10051 / ASTM A1008
Vlákno (tapnuté / PEM) Trieda 6H / 6G Trieda 5H / 5G ISO 965-1
Presnosť inšpekcie CMM E = (2,9 + 4L/1 000) μm E = (1,9 + 3L/1 000) μm ISO 10360-2
CCD vizuálna inšpekcia ± 50 μm (rovinné vlastnosti) Interný štandard

Materiály dostupné pre spracovanie plechu

Jiafeng skladuje a spracováva širokú škálu kovových materiálov. Všetky prichádzajúce materiály sú overené našimi ROHS a analyzátormi röntgenových prvkov pred začiatkom výroby. Potrebujete neregistrovanú zliatinu? Porozprávajte sa s našimiTím OEM/ODM.

Kategória materiálu Bežné stupne Rozsah hrúbky Typické aplikácie Poznámky
Studeno valcovaná oceľ (CRS) SPCC / DC01 / 1008 0,5 – 6,0 mm Kryty, skrinky, držiaky Výborná tvarovateľnosť; vyžaduje povrchovú úpravu
Horúco valcovaná oceľ (HRS) SPHC / S235 / A36 1,5 – 20 mm Konštrukčné rámy, robustné základne Povrch stupnice; Nižšia cena pre hrubý rozchod
Pozinkovaná oceľ (GI / EG) SGCC / DX51D 0,5 – 3,0 mm Vonkajšie kryty, HVAC panely Predpovrchová vrstva; Vynikajúca odolnosť voči korózii
Nehrdzavejúca oceľ 304 / 316 / 316L / 430 0,5 – 12 mm Lekárske, potravinárske, polovodičové zariadenia Nie je potrebná žiadna povrchová úprava; hygienické
Hliníková zliatina 5052 / 6061 / 6063 / 3003 0,5 – 10 mm Ľahké kryty, chladiče Kompatibilný s eloxovaním; vynikajúca obrábateľnosť
Meď a mosadz C11000 / C26000 / H62 0,5 – 5,0 mm Zbernice, elektrické kontakty, dekoratívne časti Vysoká vodivosť; K dispozícii je selektívne pokovovanie
Elektrolytická zinkovaná oceľ SECC 0,5 – 3,0 mm IT šasi, serverové racky Dobrá ochrana proti samokorózii; Priateľské k ESD
Pružinová oceľ 65Mn / SK5 0,3 – 3,0 mm Klipy, pružiny, zadržiavacie prvky Tepelná úprava dostupná po formovaní

Naše štandardné povrchové úpravy

Povrchová úprava je posledným krokom v našomSlúžia na výrobu plechupotrubia a zohráva rozhodujúcu úlohu v estetike produktu, odolnosti proti korózii a funkčnej životnosti. Všetky ošetrenia sú dostupné interne. Zistite viac o našichPlné schopnosti procesov.

Liečba Proces Výkon v soľnej striekačke Použiteľný materiál Farebné / povrchové úpravy
Galvanické pokovovanie zinkomInterné Plne automatizovaná galvanizovacia linka; Ponorné nanášanie zinku s pasiváciou modrého alebo žltého chromátu 96 – 128 hodín (neutrálny soľný sprej, ISO 9227) Oceľ, železo Modro-biely zinok, žltá dúhová farba
Práškové lakovanieInterné Elektrostatický sprej + vytvrdzovacia pec; Predošetrené ponorným fosfátovaním (21-drážková linka) 500 – 1 000 h (po fosfátovaní) Oceľ, hliník, pozinkované Akákoľvek farba RAL; matný / lesklý / textúrovaný
Keramický konverzný povlakInterné Bezchrómová nanokeramická konverzná úprava; 7-slotová vyhradená linka 300 – 600 hodín Hliník, oceľ Číry / mierne dúhový odtieň
Pasivácia Kyslý kúpeľ odstraňuje voľné železo; Vytvára vrstvu oxidu chrómu 200 + h (so základom nehrdzavejúcej ocele) Nehrdzavejúca oceľ Prírodný (jasný) nerez
Elodizácia (outsourcované) Elektrochemická oxidácia vytvára vrstvu Al₂O₃; Tvrdá anodiza typu II alebo typu III Typ III: 336 + h Hliníkové zliatiny Číra, čierna, farebná (farbivo)
Kefovanie / leštenieInterné Automatizované leštenie spojov + stroj na ploché kefovanie; Nosnosť 1 000 mm V N/A (kozmetické) Nerez, hliník Hairline (č. 4), zrkadlo (č. 8)
Sieťotlač a tampónInterné Sieťotlač alebo tamponová tlač na povrchové povrchy; UV-vytvrdzovacie atramenty N/A (dekoratívne) Akýkoľvek predlakovaný povrch Vlastné logá, sériové čísla, varovné štítky
Laserové značkovanieInterné 50 W vláknový laser vyryje trvalé značky bez spotrebného materiálu N/A (trvalé označenie) Všetky kovy Tmavá žíhaná značka alebo jasná kontrastná značka

Aplikácie v spracovaní plechu

Jiafeng'sSlúžia na výrobu plechuvyrába širokú škálu komponentov a zostáv. Preskúmajte našeOEM/ODM riešeniapre podporu vlastného dizajnu ktoréhokoľvek z týchto typov produktov.

Typ produktu Popis Kľúčové použité procesy Typické odvetvia
Elektrické skrinky a riadiace skrinky IP-certifikované plechové kryty pre rozvádzače, PLC a zariadenia na distribúciu energie Laserové rezanie, ohýbanie, zváranie, práškové lakovanie Energetika, priemyselná automatizácia
Serverové a sieťové racky 19-palcové štandardné racky EIA, polotovary šasi a panely na správu káblov NCT prerazovanie, ohýbanie, pozinkovanie Telekomunikácie, dátové centrum
Kryty lekárskych pomôcok Hygienické, nízkočasticové puzdrá pre diagnostické zobrazovanie, infúzne pumpy a laboratórne prístroje Laserové rezanie, TIG zváranie, pasivácia, sieťotlač Medicína a zdravotná starostlivosť
Diely polovodičového zariadenia Vysoko rovné, ultra-čisté držiaky, rámy a štíty pre systémy manipulácie s wafermi Laserové rezanie, CNC vŕtanie, pasivácia / anodizácia Výroba polovodičov
Štruktúry automatov Vonkajšie plášťe, vnútorné rámy, dverové panely a podnosy s produktmi pre maloobchodné predajné zariadenia Razenie, ohýbanie, robotické zváranie, práškové lakovanie Maloobchod, potraviny a nápoje
Skrinky finančného vybavenia Bezpečné, odolné voči manipulácii kryty pre bankomaty, recyklátory hotovosti a počítadlá mien Laserové rezanie, lisovanie, zváranie, práškové lakovanie Bankovníctvo a fintech
Nosné rámy a konzoly Zvárané podzostavy pre podstavce strojov, montážne držiaky a rámy vybavenia CO₂ / MIG zváranie, CNC vŕtanie, práškové lakovanie Všeobecné stroje, robotika
Vlastné OEM / ODM komponenty Diely z plechu od návrhu do špecifikácie s podporou DFM z nášho výskumného a vývojového centra Všetky dostupné procesy Všetky odvetvia

Viacodvetvové aplikácie spracovania plechu

Plech zostáva chrbticou moderných výrobkov vo všetkých sektoroch. Jiafeng'sSlúžia na výrobu plechupodporuje zákazníkov po celom svete — od Zhejiang po Severnú Ameriku, Európu a juhovýchodnú Áziu. NašeCertifikovaný systém kvalityspĺňa najprísnejšie priemyselné požiadavky.

Priemysel Reprezentatívne produkty Kritické požiadavky Výhoda Jiafengu
Moc a energia Skrinky rozvádzačov, puzdrá transformátorov, puzdrá zberníc, rámy batériových modulov Ochrana proti vstupu IP54+, odolnosť voči oblúkovému záblesku, súlad s UL/CE 96–128 h pozinkového pokovovania + práškového náteru; Výber materiálov v súlade s IEC
Zdravotníctvo a zdravotníctvo Diagnostické zobrazovacie schránky, nosiče chirurgických nástrojov, puzdrá infúznych čerpadiel Ultra-čisté povrchy, rozmerová presnosť, biokompatibilita Pasivovaná nehrdzavejúca farba, laserové zváranie, 100 % kontrola CMM
Telekomunikácie a siete Prístrešky pre základňové stanice, serverové šasi, 19-palcové rackové kryty, anténne montáže EMI/RFI tienenie, odolnosť voči korózii, presné vzory otvorov NCT dierovanie, materiál SECC, vlastné pozinkovanie
Polovodič Rámy na manipuláciu s plátkami, panely čistých priestorov, časti difúznych pecí, kryty vákuových komôr Kontrola častíc, ultra-ploché povrchy, nerezové alebo Al materiály Presné laserové rezanie, overovanie CMM, pasivácia / tvrdá anodiza
Priemyselná automatizácia Robotické stráženie buniek, PLC skrinky, kryty servopohonov, dopravníkové rámy Štrukturálna tuhosť, rýchle dodanie, modulárny dizajn Automatické ohýbanie Salvagnini, robotické zváranie, dodacia lehota 7–15 dní
Finančné vybavenie Vonkajšie plášťe bankomatov, moduly na recykláciu hotovosti, rámy samoobslužných kioskov Dôkazy o manipulácii, estetický povrch, presná dimenzionálna kontrola Presné dierovanie, práškový lak sieťotlačou, CMM kontrola
Maloobchod a automaty Púzdra automatov, chladiace rámy displejových dverí, skrinky POS terminálov Vysokolesklý kozmetický povrch, odolnosť voči korózii Dvojité vrstvové linky, RAL farebné zladenie, tamponová tlač
Nová energia a elektromobily Puzdrá nabíjacích staníc EV, rámy batériových batérií, skrinky solárnych meničov Vonkajšie zvetranie, IP65+, tepelný manažment Keramická konverzia + práškový lak, hliníkové profilovanie

Prečo si vybrať Jiafeng na výrobu plechu

Schopnosti Jiafengský štandard Prínos pre zákazníka
Výroba na jednom mieste Surovina → hotový produkt v jednej továrni Žiadne oneskorenia pri odovzdaní; Jediný bod zodpovednosti
Rozsah výkonu lasera 3 000 W – 12 000 W vláknový laser Spracováva tenkú fóliu na 25 mm platňu bez outsourcingu
Dimenzionálna tolerancia Štandardné ±0,20 mm; Presnosť ±0,05 mm Spĺňa náročné požiadavky na montáž hneď na prvýkrát
Výkon v soľnej striekačke Až 128 hodín neutrálneho soľného spreja (pozinkovanie) Vonkajšia a morská odolnosť
Najvyšší čas 7–15 pracovných dní (štandardne); excelerte available Rýchlejšie uvedenie na trh vs. modely s viacerými dodávateľmi
Pokrytie zváracími robotmi Laserové, CO₂, TIG, roboty na zváranie na jednom poschodí Správny postup pre každý materiál a typ spoja
Pokrytie inšpekcií CMM + CCD videnie + röntgen + ROHS + tester ťahu Plná sledovateľnosť; Nulová odchádzajúca kvalita
Podpora OEM / ODM Interné R&D centrum + DFM recenzia Služba od návrhu až po výrobu znižuje vaše inžinierske náklady

Často kladené otázky týkajúce sa výroby plechu

Na čo slúži výroba plechu?

Služba výroby plechov označuje komplexnú službu navrhovania, rezania, tvarovania, spájania a dokončovania kovových plechových komponentov podľa špecifikácií zákazníka. Služby Jiafeng zahŕňajú laserové rezanie, CNC ohýbanie, lisovanie, zváranie, galvanické pokovovanie, práškové lakovanie a kontrolu kvality — všetko pod jednou strechou.

Aké materiály dokáže Jiafeng spracovať?

Spracovávame oceľ za studena, za tepla valcovanú oceľ, pozinkovanú oceľ (GI/EG/SECC), nehrdzavejúcu oceľ (304, 316, 430), hliníkové zliatiny (5052, 6061, 6063), meď, mosadz a pružinovú oceľ. Hrúbka sa pohybuje od 0,3 mm do 20 mm v závislosti od materiálu a procesu.Kontaktujte náspre neuvádzané zliatiny.

Aké tolerancie môžete dodržiavať pri plechových dieloch?

Štandardná tolerancia pre laserom rezané rozmery je ±0,20 mm (ISO 2768-m). Naša presná úroveň dosahuje ±0,05 mm na kritických objektoch, overené CMM s presnosťou E = (1,9 + 3L/1 000) μm. Uhly ohybu sa udržiavajú na ±0,5° štandardnej / ±0,2° presnosti.

Podporujete objednávky malých šarží alebo prototypov?

Áno. Naše procesy poháňané CNC nevyžadujú žiadne tvrdé nástroje na laserové rezanie a ohýbanie, čo robí jedinečné prototypy nákladovo výhodnými. Prijímame objednávky od jedného kusu navyše, s cenou vo veľkom objeme na 500+ kusov. NašeTím OEM/ODMmôže tiež pomôcť s DFM kontrolou predtým, než sa zaviažete k produkcii.

Aké povrchové úpravy ponúkate interne?

Interné ošetrenia zahŕňajú galvanické pokovovanie zinkom (modro-biela, 96–128 h soľný sprej), práškové lakovanie (akákoľvek farba RAL, 500–1 000 h), keramické konverzné nátery, leštenie zváraných švov, laserové značenie a sieťotlač / tamponovú tlač. Eloxovanie a tvrdé chrómovanie sú dostupné prostredníctvom našej overenej siete partnerov.

Ako dlho trvá výroba plechu?

Štandardná dodacia lehota je 7–15 pracovných dní od schválenia až po odoslanie. Zrýchlené služby sú k dispozícii pre naliehavé projekty. Všetka výroba, povrchová úprava a kontrola kvality sa vykonávajú interne, aby sa predišlo oneskoreniam pri plánovaní zo strany tretích strán.Požiadajte o cenovú ponukuS vaším časovým harmonogramom pre presný záväzok.

Ktorým odvetviam Jiafeng slúži?

Výroba plechov v Jiafeng zahŕňa energetickú energetiku, zdravotníctvo a zdravotníctvo, telekomunikácie a siete, polovodičové zariadenia, priemyselnú automatizáciu, finančné vybavenie, maloobchodný predaj a novú energiu / elektromobily. NašePartneri spoluprácezahrňte popredné globálne značky v týchto sektoroch.

Je Jiafeng certifikovaný a ako overiť kvalitu?

Jiafeng má príslušné výrobné certifikáty. Náš systém kvality zahŕňa overovanie vstupných materiálov (ROHS a röntgenové analyzátory), CCD vizuálnu kontrolu počas procesu, finálne meranie CMM, ťahové testovanie a overenie soľnej komory. Certifikáty a správy z inšpekcie sú priložené ku každej zásielke. Pozrite si našeCertifikácie.