Výroba plechu na strojoch ATMje kontrolovaný proces premeny plochých kovových plechov — typicky 1,0 mm až 3,0 mm za studena valcovanej ocele (SPCC), pozinkovanej ocele alebo nehrdzavejúcej ocele — do konštrukčných krytov, panelov na fasádach, vnútorných montážnych držiakov, obalov na kasietu a bezpečných trezorových dverí, ktoré tvoria telo bankomatu. Proces vyžaduje presné rozmerové tolerancie (typicky ±0,1 mm na spojovacích plochách), vysokú kvalitu kozmetických povrchov a robustnú konštrukčnú integritu, aby splnil požiadavky na odolnosť voči vandalom, tesnenie proti poveternostným vplyvom a tepelný manažment prevádzkového prostredia ATM.
PodľaČasopis výrobnej vedy a inžinierstva(ASME, zv. 145, 2023), laserom rezané a CNC ohýbané plechové kryty dosahujú rozmerovú opakovateľnosť ±0,05 mm naprieč výrobnými šaržami, keď sa vyrábajú pomocou vláknových laserových systémov pracujúcich s výkonom 3 kW alebo viac, v kombinácii so servo-poháňanými lisovacími brzdami — špecifikácia, ktorú naša továreň konzistentne spĺňa alebo prekračuje.
NaZhejiang Jiafeng Electrical & Mechanical Co., Ltd., vyrábame skrinky a podzostavy bankomatov pre globálnych výrobcov finančných zariadení s využitím plne interného procesného reťazca: laserové rezanie → CNC dierovanie → automatizované ohýbanie → robotické zváranie → práškové lakovanie alebo galvanické pokovovanie → elektromechanickú integráciu a finálne testovanie. Každá fáza sa vykonáva v našej továrni v okrese Jiashan v Zhejiangu, čo vám poskytuje jeden bod zodpovednosti a výrazne skrátené dodacie lehoty.
Typický plnohodnotný bankomat obsahuje 40–80 samostatných plechových dielov. Tabuľka nižšie uvádza hlavné štrukturálne a funkčné komponenty, ktoré vyrábame, spolu s príslušnými procesmi a požiadavkami na tolerancie podľa priemyselných noriem (EN 14353:2017 — Bezpečnostné a ATM bezpečnostné požiadavky; Všeobecné tolerancie ISO 2768-m).
| ATM komponent | Materiál | Hrúbka | Primárne procesy | Tolerancia | Povrchová úprava |
|---|---|---|---|---|---|
| Vonkajší panel fasády | SPCC / GI Steel | 1,2 – 1,5 mm | Laserové rezanie, CNC ohýbanie, tamponová tlač | ±0,1 mm | Práškový lak (RAL custom) |
| Horné/bočné krytové panely | SPCC / Stainless 304 | 1,5 – 2,0 mm | Laserové rezanie, CNC razovač, ohýbanie, zváranie | ±0,15 mm | Práškový povlak alebo pozinkovanie |
| Bezpečnostné dvere a rám | Vysokopevnostná oceľ | 3,0 – 6,0 mm | Laserové rezanie, robotické zváranie MIG, brúsenie | ±0,2 mm | Práškový lak + základný náter |
| Cash Cassette Housing. | SPCC | 1,0 – 1,5 mm | CNC razník, presné ohýbanie, bodové zváranie | ±0,05 mm | Zinkové pokovovanie (modro-biele) |
| Vnútorné montážne držiaky | SPCC / Hliník 6061 | 1,2 – 2,0 mm | Laserové rezanie, údery, ohýbanie, ťukanie | ±0,1 mm | Zinkové pokovovanie alebo práškový náter |
| Rám čítačky kariet | Stainless Steel 304 | 1,0 – 1,5 mm | 5-osové CNC obrábanie, laserové rezanie, leštenie | ±0,05 mm | Kefovaná + pasivácia |
| Termálny / EMC štít | Pozinkovaná oceľ | 0,8 – 1,2 mm | CNC dierovač (perforovaný), ohýbanie, nitovanie | ±0,15 mm | Zinkové pokovovanie |
| Digestor a okolie | SPCC / Hliník 5052 | 1,2 – 2,0 mm | Laserové rezanie, CNC ohýbanie, tamponová tlač | ±0,1 mm | Práškový lak (vlastný RAL) |
| Montážna platňa klávesnice | Stainless Steel 304 | 1,5 – 2,0 mm | CNC razovač, presné ohýbanie, lisovanie nitovania | ±0,05 mm | Pasivácia alebo kefka |
| Základný rám / podvozok | SPCC / GI Steel | 2,0 – 3,0 mm | Laserové rezanie, robotické zváranie, CNC vŕtanie | ±0,2 mm | Práškový lak + základný náter |
Hodnoty tolerancií sú v súlade s normou ISO 2768-m (stredná) triedou a normou EN 14353:2017. Prísnejšie tolerancie sú k dispozícii na požiadanie.
Každá objednávka skrinky bankomatu prechádza zdokumentovaným pracovným postupom riadeným ISO 9001:2015. Celý proces — od surovej cievky až po testovanú montáž — prebieha pod jednou strechou v našom zariadení v Zhejiang. Zistite viac o našichMožnosti výroby plechovaSlužby presného obrábania.
Recenzované 2D/3D súbory; Spätná väzba o návrhu na výrobu (DFM) do 24 hodín. Ohybové polomery, vzdialenosti od otvoru k okraju a prístup k zváraniu potvrdené podľa požiadaviek na konštrukciu ATM.
Certifikovaný SPCC, pozinkovaná oceľ a nehrdzavejúca oceľ s certifikátmi mechanických vlastností. Súlad s RoHS overený interným analyzátorom XRF prvkov (citlivosť 10–20 ppm, RSD <10 %).
Vláknové laserové systémy s výkonom 3 000 W – 12 000 W vytvárajú hrany bez otrepov s rozmerovou presnosťou ±0,05 mm. Zložité výrezy pre čítačky kariet, sloty na hotovosť a vedenie káblov boli vystrihnuté v jednom nastavení.
CNC dierovacie lisy NCT (1500 × 3000 mm lôžko; 45 T – 260 T) vytvárajú ventilačné polia, výstupné otvory pre káble a EMC vzory perforácie tienenia pri vysokej priepustnosti s vynikajúcou kvalitou povrchu.
Salvagniniho servo-lisovacie brzdy a CNC lisovacie brzdy s objemom 35 T – 250 T poskytujú opakovateľnosť uhla ohybu ±0,3° — nevyhnutnú pre medzery medzi panelmi, ktoré určujú výkon tesnenia ATM.
3 000 W laserové zváracie roboty a CO₂ zváracie roboty vytvárajú kontinuálne, beztroskové spoje. Konštrukčné bezpečné rámy a podvozkové zostavy sú MIG zvárané pomocou špeciálnych upínadiel pre opakovateľnosť.
Vysoko presné CNC centrá vŕtania a závitovania (rozsah závitov M2.5 – M10) vytvárajú montážne rozhrania pre moduly čítačiek kariet, mechanizmy dávkovača hotovosti a držiaky na vedenie zväzkov.
Plné elektrolytické linky (96–128 h so solným sprejom so zinkom) a dve práškové laterové linky s 21-drážkovou ponornou predúpravou. Vlastné RAL farby, sieťotlač a tamponová tlač priamo v podniku.
Naša stránka5-osové obrábacie centráVyrobte rámečky čítačiek kariet, puzdrá zámkových mechanizmov a pántov s presnosťou ±0,005 mm — vlastnosti, ktoré sú nemožné len s plechom.
Naša stránkaElektromechanické montážne linky úrovne 5inštalujte káblové zväzky, PCB, senzory a mechanické moduly do vyrobeného krytu – čím sa vytvorí testovaný, integračne pripravený ATM subsystém.
Meranie CMM [E=(1,9+3L/1000) μm], CCD optická rozmerová kontrola (±50 μm), RoHS XRF analýza, test soľným sprejom a správa z prvej inšpekcie vydaná pri každej šarži.
Vlastné balenie na export s penovou vrstvou, antistatické. Dostupné sú termíny EXW, FOB Ningbo/Shanghai a CIF. Zahŕňa kompletnú viacjazyčnú exportnú dokumentáciu a certifikáciu CE/RoHS.
Výber materiálu pre ATM kryty musí vyvážiť odolnosť voči vandalizmu, korózne vlastnosti, hmotnosť a kompatibilitu povrchovej úpravy. Nasledujúca tabuľka je zostavená z výrobných technických listov (JIS G3141 pre SPCC, ASTM A240 pre nehrdzavejúcu oceľ, EN AW-5052 pre hliník) a našich skúseností s výrobou naprieč projektmi finančného vybavenia.
| Materiál | Štandard | Pevnosť v ťahu | Mez klzu | Hustota (g/cm³) | Odolnosť voči korózii | Odporúčaná povrchová úprava | Najlepšia aplikácia bankomatu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SPCC Studeno valcovaná oceľ | JIS G3141 | 270–370 MPa | ≥ 205 MPa | 7.85 | Nízke (vyžaduje povrchovú úpravu) | Práškový lak + základný náter | Vonkajšie panely, podvozok, držiaky |
| Pozinkovaná oceľ (SGCC) | JIS G3302 | 270–370 MPa | ≥ 205 MPa | 7.85 | Dobrý (vrstva zncu ~275 g/m²) | Práškový lak | Bankomat cez stenu, vonkajšie jednotky |
| Stainless Steel 304 | ASTM A240 | 515–720 MPa | ≥ 205 MPa | 7.93 | Výborný (pasívny film) | Kefovaná + pasivácia | Rámy čítačiek kariet, klávesnicové platne, povrchy s vysokou premávkou |
| Stainless Steel 316 | ASTM A240 | 485–690 MPA | ≥ 170 MPa | 7.98 | Superior (Mo-vylepšené) | Elektroleštenie alebo štetenie | ATM pre pobrežné / morské prostredie |
| Aluminium 5052 | EN AW-5052 | 195–260 MPA | ≥ 130 MPa | 2.68 | Veľmi dobré (vrstva Al₂O₃) | Eloxovanie / práškový lak | Kryty, ľahké panely |
| Hliník 6061-T6 | ASTM B209 | 276–310 MPa | ≥ 241 MPa | 2.70 | Dobre | Elodizácia | Obrábané nosné konzoly, chladiče |
Údaje prevzaté z materiálových noriem JIS G3141-2021, ASTM A240/A240M-22 a EN 485-2:2022. Hodnoty sú indikátne; Kontaktujte nás pre certifikáty mlynov špecifických pre jednotlivé loty.
Výrobcovia bankomatov a výrobcovia OEM pôsobia v prísne regulovanom prostredí. Kryt musí súčasne spĺňať štrukturálne bezpečnostné požiadavky (EN 14353:2017), výkon EMC tienenia, IP odolnosť pred poveternostným vplyvom a chemickú súladnosť s RoHS/REACH. Náš systém kvality je postavený na týchto požiadavkách.
| Štandard / Parameter | Rozsah | Naša schopnosť | Metóda merania |
|---|---|---|---|
| ISO 2768-m (General Tol.) | Lineárne a uhlové rozmery | Štandardná výrobná tolerancia | CMM, CCD vizuálny systém |
| ISO 2768-f (Fine Tol.) | Kritické párovacie plochy | ±0,05 mm na laserových rezoch | CMM [E=(1,9+3L/1000) μm] |
| Tolerancia uhla ohybu | CNC lisovacia brzda | ±0,3° | Optický uhlový manometer |
| Odolnosť voči soľnému spreju | Zinková elektrolytická povrchová úprava | 96–128 h (ISO 9227) | Test skrinky so soľným sprejom |
| Nebezpečné látky RoHS | Pb, Cd, Hg, Cr6+, PBB, PBDE | <1 000 ppm (Cd <100 ppm) | XRF analyzátor (1–10 ppm, RSD <5 %) |
| Kvalita švu zvaru | ISO 5817 (Zváranie ocele) | Úroveň kvality B (najvyššia) | Vizuálny + farbivový penetrant |
| Priľnavosť práškového povlaku | Test krížového rezu ISO 2409 | Klasifikácia 0 (bez oddielu) | Tester priľnavosti s priečnym rezom |
| Hrúbka povlaku | Vrstva práškového náteru | 60–120 μm | Merač hrúbky s vírivým prúdom |
| Testovanie ťahom / odlupovaním | Zváracie spoje a nitované spoje | Presnosť nabíjania ±1% | Interný ťahový tester |
ATM kryty kladú oveľa náročnejšie inžinierske požiadavky než bežné priemyselné plechy. Nasledujúce návrhové parametre — prevzaté z EN 14353:2017 (požiadavky na ochranu bankomatov a bankomatov), IEC 60529 (štandard IP ratingu) a ANSI/UL 291 (komerčné trezory) — riadia náš výrobný prístup pre každý ATM projekt.
| Požiadavky na dizajn | Priemyselný štandard | Špecifikácia | Ako to riešime |
|---|---|---|---|
| Protivandalizmus / Odpor voči útokom | EN 14353:2017 | Štrukturálna ochrana stupňa 0–3 | 3–6 mm vysoko pevné oceľové bezpečnostné dvere, plne penetračné MIG zvary |
| Ochrana proti poveternostným vplyvom (vonkajšie bankomaty) | IEC 60529 | Minimálne IP54; Preferované IP65 | Kontinuálne laserom zvárané švy, drážky tesnení ±0,1 mm, práškom lakovaná GI oceľ |
| EMC tienenie | IEC 61000-4 | Trieda B vedené/vyžarované emisie | Perforované GI oceľové štíty, pozinkované kontaktné plochy, lepiace pásy |
| Tepelný manažment | ASHRAE trieda A2 | Vstupná teplota: 10–35°C; maximálna zložka 70°C | CNC-razené ventilačné mriežky, hliníkové chladiče |
| Chemická súladnosť | EU RoHS 2 (2011/65/EÚ); DOSAH | Zakázané látky pod prahom | XRF testovanie po jednotlivých lotoch; Pokovovacie línie v súlade s RoHS |
| Medzera medzi panelmi / Tolerancia párovania | OEM výkres (typicky ±0,3 mm) | Montážna medzera 0,5–1,5 mm | Prvá inšpekcia CMM, servo lisovacie brzdy ±0,3° presnosť ohybu |
| Priľnavosť povlaku (vonkajšia) | ISO 2409 / ASTM D3359 | Trieda 0 priečna priľnavosť | 21-drážková keramická predúprava + elektrostatický práškový lak |
| Certifikácia bezpečnosti (voliteľná) | UL 291 / EN 14450 | Úroveň I alebo II odolnosť voči útoku | Poraďte sa s naším inžinierskym tímom pre návrh vhodných bezpečnostných dverí |
Nie sme všeobecná dielňa na plechové práce. Vertikálna integrácia Jiafengu — od surovej cievky až po testovanú elektromechanickú montáž — z nás robí prirodzeného výrobného partnera pre výrobcov bankomatov a finančných zariadení po celom svete.
| Schopnosti | Jiafeng (interné) | Typický súťažiaci |
|---|---|---|
| Rezanie vláknovým laserom (do 12 kW) | ✔ Interné | Často subdodávané |
| Automatizované ohýbanie Salvagniniho | ✔ Interné | Iba manuálne ohýbanie |
| Robotické zváranie (laser + MIG) | ✔ Interné | Iba manuálne TIG |
| 5-osové presné obrábanie | ✔ Interné | Subdodávateľ |
| Kompletné elektrolytické a práškové lakovacie linky | ✔ Interné | Subdodávateľ |
| Elektromechanická integrácia úrovne 5 | ✔ Interné | Neponúkané |
| CMM rozmerová inšpekcia | ✔ Interné (±0,002 mm) | Externé laboratórium |
| RoHS XRF testovanie šarže | ✔ Každá várka | Zriedkavo testované |
| Podpora certifikácie CE / RoHS | ✔ Zahrnuté | Dodatočné náklady |
| Vývoj produktov OEM / ODM | ✔ Celý tím výskumu a vývoja | Nie je dostupné |
Globálny trh s bankomatmi bol v roku 2023 ocenený približne na 21,4 miliardy USD a predpokladá sa, že bude rásť CAGR 4,8 % do roku 2032, podľa prieskumu trhu publikovaného spoločnosťou Global Market Insights (2024). Rozvíjajúce sa trhy v Ázii a Pacifiku, Afrike a Latinskej Amerike poháňajú dopyt po hardvéri, keďže iniciatívy finančnej inklúzie rozširujú pokrytie ATM sietí do predtým nebankových komunít.
Plechové kryty tvoria 25–35 % celkových nákladov na evidenciu materiálov v typickom plnohodnotnom bankomate (na základe zverejnených údajov o nákladoch komponentov z ročných správ hlavných výrobcov bankomatov). Pri variantoch kioskov cez stenu a vonkajších kioskov sú náklady na kryty vyššie kvôli náročnejším požiadavkám na duševné vlastníctvo a odolnosť voči vandalizmu. Výber výrobcu, ktorý rozumie týmto štrukturálnym a regulačným požiadavkám — nielen rezaniu a ohýbaniu kovu — priamo ovplyvňuje celkové náklady na produkt, čas uvedenia na trh a spoľahlivosť v teréne.
Trend smerom k tenším, ľahším ATM formátom (tenké steny a recyklačné bankomaty) zvyšuje dopyt po presnejších plechoch s presnejším ohybom a lepšou povrchovou úpravou, keďže vnútorné priestory komponentov sa zmenšujú. Práve toto je výhoda schopností, ktorú poskytujú naše automatizované ohýbače a vláknové laserové systémy v Salvagnini — konzistentné, opakovateľné výsledky, ktoré manuálna výroba pri sériovej výrobe spoľahlivo nedosiahne.
Naša skúsenosť vFinančné vybaveniesektor presahuje ATM a zahŕňa napájacie riadiace skrinky, systémy riadenia paľby a špeciálne priemyselné kryty. Všetky projekty profitujú z rovnakej infraštruktúry riadenia kvality. Preskúmajte naše kompletnéSlužby elektromechanickej integrácieAby sme videli, ako dodávame kompletné systémy, nielen vyrobené diely.
Celoprocesné laserové rezanie, CNC ohýbanie, robotické zváranie, galvanické pokovovanie a práškové lakovanie pre všetky typy krytov.
5-osové CNC obrábanie pre rámiky čítačiek ATM kariet, uzamykacie komponenty a presné držiaky na ±0,005 mm.
Montáž káblov, PCB, senzorov a ovládacích prvkov úrovne 5 do vyrobených ATM krytov — dodávaných ako testované podsystémy.
Kompletný vývoj produktu od konceptu až po hromadnú výrobu — dizajn, nástroje, certifikácia a riadenie dodávateľského reťazca.
Pošlite nám svoje výkresy, špecifikácie alebo len referenciu modelu bankomatu. Náš inžiniersky tím poskytuje spätnú väzbu k DFM a podrobnú cenovú ponuku – zvyčajne do 24–48 hodín.
Získajte bezplatnú cenovú ponuku
