Ohýbacie dielysú plechové komponenty tvarované aplikovaním kontrolovanej sily na plochý kovový polotovar tak, aby sa trvalo deformoval pozdĺž priamej osi — proces riadený medzou klzu materiálu a jeho správaním pri kalení prácou. Výsledná geometria zvyčajne zahŕňa príruby, kanály, konzoly, panely krytov a profily rámov používané v priemyselných, medicínskych a spotrebiteľských elektronických aplikáciách.
PodľaZáklady modernej výroby(Groover, 5. vydanie, Wiley, 2013), ohýbanie s tlakom a brzdou — dominantný proces výrobyDiely na ohýbanie plechu— tvorí viac ako 30 % všetkých operácií tvárnenia plechov na celom svete, vďaka svojej flexibilite pri zvládaní krátkych prototypových sérií aj veľkosériovej výroby bez nákladov na špeciálne tvrdé nástroje.
V Jiafengu,Ohýbacie častisa vyrábajú na Salvagniniho servo-elektrických panelových ohýbačoch a Amada / domácich CNC lisovacích brzdách v rozmedzí od 35 T do 250 T, všetko programované offline pomocou CAD/CAM na zaručenie presnosti prvého zásahu. Preskúmajte naše kompletnéVýroba plechualebo sa naučiť, ako sa ohýbanie integruje s našimipresné obrábanieaIntegrácia mechatronikyslužby.
Údaje získané z interných parametrov strojov a overené podľa DIN 6935 (Studené ohýbanie plochej valcovanej ocele) a EN ISO 2768-m (Všeobecné tolerancie).
| Zariadenie | Kapacita / Dosah | Presnosť uhla ohybu | Maximálna hrúbka plechu | Najlepšie pre |
|---|---|---|---|---|
| Salvagnini Auto Bender | Príruba do 3 000 mm | ±0,2° | 3 mm (oceľ) | Veľkoobjemové skrinky, šasi, boxové profily |
| CNC lisovacia brzda (250 T) | 35 T – 250 T; až do 4 000 mm | ±0,3° | 12 mm (oceľ); 10 mm (Al) | Ťažké štrukturálne ohybové súčiastky, hrubé stenové držiaky |
| Servo Press Brake (Precision) | 35 T – 100 T | ±0,1° | 6 mm (oceľ) | Presné krytové panely, medicínske komponenty |
| CNC lisovacia brzda (Multi-V) | 35 T – 160 T | ±0,3° | 8 mm (oceľ) | Zložité viacohnuté ohybové časti, Z/U profily |
¹ Tolerancie podľa DIN 6935 a EN ISO 2768-m. Prísnejšie tolerancie sú k dispozícii na požiadanie.
Rôzne metódy ohýbania vyhovujú rôznym geometriám, materiálom a výrobným objemom. Inžinieri z Jiafengu si počas DFM kontroly vyberajú optimálnu techniku, aby minimalizovali spätnú pružinu, vyhli sa praskaniu a dosiahli vaše tolerancie hneď na prvýkrát. Nižšie uvedená klasifikácia nasleduje rámec stanovený vProcesy tvarovania plechu a návrh formy(Suchy, 2. vydanie, McGraw-Hill, 2006).
| Metóda | Princíp | Typický uhol ohybu | Rozsah hrúbky | Tendencia springback | Typické použitie |
|---|---|---|---|---|---|
| Ohýbanie vzduchu (V-die) | Dierovač lisuje plech do V-čipu; Kontakty na plech sú len hroty dierovačov a ramená čipu | 1°–180° | 0,5–12 mm | Médium – kompenzované CNC spätným rozchodom | VäčšinaOhýbacie časti; Všestranné, s nízkymi nákladmi na nástroje |
| Ohýbanie spodnej časti (razenie) | Dierovač núti plech úplne do formy; materiál sa razí na spodku ťahu | Fixované uhlom čipu | 0,5–6 mm | Veľmi nízka (±0,1°) | Vysoko presné ohybové diely vyžadujúce presné, opakovateľné uhly |
| Ohýbanie panelov (Salvagnini) | Polotovar sa upína; Ohýbajúca čepeľ skladá prírubu smerom nahor a dole postupne | Celkový uhl až 300° | 0,5–3 mm | Nízka (servo-riadená) | Diely na ohýbanie v tvare krabice; Vysokoobjemové kryty |
| Roll Bending | Tri valce postupne zakrivujú plech do oblúkov alebo valcov | Oblúkový / plný valec | 1–20 mm | Médium | Zakrivené ohybové časti: rúrky, kužele, oblúkové kryty |
| Ohýbanie krokov | Viaceré malé prírastkové ohyby približujú zakrivený profil | Závislé od polomeru | 0,5–6 mm | Nízka (kumulatívna) | Veľkoradiusové zakrivené ohybové diely bez valcovacieho ohýbača |
| Rotačné ohýbanie | Rotujúci razník ohýba plech bez protiraznice — bez škrabancov | Až do 90° (overben) | 0,3–3 mm | Low | Kozmetické ohýbacie súčiastky; Predvrstvená alebo zdobená fólia |
Pružina — elastická obnova, ktorá nastáva pri uvoľnení ohybového zaťaženia — je kľúčovou premennou pri návrhu ohybových dielov. Kvantifikuje sa faktorom spätnej pružinyK= θf/θi, kde θfje konečný uhol a θije zaťažený uhol. Hodnoty sú odvodené z publikovaných údajov vVýrobné inžinierstvo a technológia(Kalpakjian & Schmid, 7. vydanie, Pearson, 2014) a potvrdené proti interným procesným záznamom spoločnosti Jiafeng.
| Materiál | Trieda | Pevnosť v ťahu | Min Bend Radius (×t) | Spätný faktor K | Hrúbka pažby Jiafeng |
|---|---|---|---|---|---|
| Oceľ valcovaná za studena | SPCC / DC01 | 270–370 MPa | 0,5 t | 0.97–0.99 | 0,5–6,0 mm |
| Nehrdzavejúca oceľ | 304 / 316 | 485–720 MPa | 1,0 t | 0.95–0.98 | 0,5–12 mm |
| Pozinkovaná oceľ | SGCC / DX51D | 270–370 MPa | 0,5 t | 0.97–0.99 | 0,5–3,0 mm |
| Aluminium 5052 | 5052-H32 | 195–260 MPA | 1,0 t | 0.93–0.96 | 0,5–10 mm |
| Aluminium 6061 | 6061-T6 | 276–310 MPa | 1,5 t | 0.90–0.94 | 0,5–10 mm |
| Elektrolytická zinková oceľ | SECC | 270–340 MPa | 0,5 t | 0.97–0.99 | 0,5–3,0 mm |
| Copper C110 | C11000 (ETP) | 220–250 MPa | 0,5 t | 0.96–0.98 | 0,5–5,0 mm |
t= hrúbka materiálu. Hodnoty K sú indikativne; konečná kompenzácia spätnej pružiny je nastavená CNC programovaním na zadnej šírke. Min polomer ohybu na priečny smer zŕn; pozdĺžny smer môže vyžadovať 1,5× týchto hodnôt.
Tolerancie ohybu Jiafengu zodpovedajúDIN 6935(Studené ohýbanie plochej valcovanej ocele, revízia z roku 2011) aEN ISO 2768-m(Všeobecné tolerancie — Časť 1, lineárne rozmery). Naša úroveň presnosti tieto štandardy prevyšuje; Kontaktujte nášhoInžiniersky tímpre výkresy riadené GD&T.
| Rozmer / Vlastnosti | Štandardná tolerancia | Tolerancia presnosti | Platný štandard | Metóda overovania |
|---|---|---|---|---|
| Ohybový uhol | ±0,5° | ±0,1° | DIN 6935 | Digitálny uhlomer / CMM |
| Dĺžka príruby | ±0,30 mm | ±0,10 mm | DIN 6935 / ISO 2768-m | CCD vizuálny systém ±50 μm |
| Celková dĺžka / šírka | ±0,20 mm | ±0,05 mm | ISO 2768-m | CMM E=(1,9+3L/1000) μm |
| Vzdialenosť od diery k ohybu | ±0,20 mm | ±0,10 mm | ISO 2768-m | CMM / optický komparátor |
| Plochosť (po ohnutí) | 0,5 mm / 300 mm | 0,2 mm / 300 mm | ISO 1101 | Povrchová doska + ciferník |
| Vnútorný polomer ohybu | ±0,20 mm | ±0,05 mm | DIN 6935 | Merač polomeru / CMM |
| Paralelizmus prírub | 0,3 mm / 100 mm | 0,1 mm / 100 mm | ISO 1101 | Geometrická analýza CMM |
Diely na ohýbanie plechusú štrukturálnou chrbticou prakticky v každom výrobnom sektore. Vertikálne integrovaný závod Jiafengu vyrába ohýbacie diely pre globálnych zákazníkov; našeIntegrácia mechatronikyLinka dokáže prepraviť ohnuté podzostavy až po plne zapojené, otestované hotové výrobky.
| Priemysel | Typické ohýbacie diely | Kľúčové požiadavky | Výhoda Jiafengu |
|---|---|---|---|
| Moc a energia | Panely rozvádzačov, podpery zberníc, ohýbacie časti káblových priehradiek | IEC 61439; IP54+; Svetlosti oblúkových zábleskov | 128 hodín soľného spreja so zinkom; Spoločné zváranie a povrchová úprava |
| Lekárske prístroje | Rámy zobrazovacej techniky, ohýbacie časti chirurgických nosičov, držiaky stojanov na infúzie | ISO 13485; biokompatibilita; ±0,05 mm dimy | pasivovaný SS304/316; CMM 100 % FAI |
| Telekomunikačné a dátové centrum | 19" rackové montáže ohybné časti, držiaky na ovládanie káblov, antény | EIA 310-D vzory otvorov; EMI tienenie | NCT dierovanie + ohýbanie v jednom nastavení; Akcie SECC |
| Polovodič | Ohýbacie diely rámu na manipuláciu s plátkami, držiaky panelov v čistej miestnosti, podpery plynového vedenia | Kontrola častíc; ultra-ploché povrchy; Trieda-1 čistý | Presný laser + CMM; Elektroleštený SS |
| Priemyselná automatizácia | Ochrana robotických článkov, ohýbacie časti skrinky PLC, držiaky servopohonov | Štrukturálna tuhosť; rýchly obrat; Modulárny dizajn | Salvagniniho auto-bender; Náskok 7–15 dní |
| EV a nová energia | Ohybné diely rámu batériového modulu, puzdrá invertorov, plášťové stanice | IP65+; tepelný manažment; Ľahká váha | Hliníkové ohýbanie 5052/6061; Keramická konverzia + práškový lak |
| Maloobchod a automaty | Vonkajšie panely na ohýbanie vonkajších panelov, rámy na výstavné dvere, POS držiaky | Vysokolesklý kozmetický povrch; Odolnosť voči korózii | Dvojité povrchové linky; RAL farebné zladenie; Tamponová tlač |
| Finančné vybavenie | Diely na ohýbanie plášťov ATM, moduly na recykláciu hotovosti, rámy samoobslužných kioskov | Dôkazy o manipulácii; estetickú súladnosť; tesné stmievania | Presné údery + viacnásobné ohyby; Sieťotlač |
Navrhovanie ohybných dielov s ohľadom na výrobu znižuje množstvo odpadu, zlepšuje opakovateľnosť a skracuje čas prípravy. Nasledujúce pravidlá vychádzajú zo štandardnej praxe DFM (Boothroyd, Dewhurst & Knight,Návrh produktu na výrobu a montáž, 3. vydanie, CRC Press, 2011) a prispôsobené nášmu produkčnému prostrediu.
Dĺžka príruby ≥ 4× hrúbky materiálu, aby sa zadný profil mohol presne orientovať. Kratšie príruby môžu vyžadovať vlastné nástroje a dlhší čas na prípravu.
Nájdite otvory ≥ hrúbke plechu 2× + polomeru ohybu od ohybovej čiary. Otvory umiestnené príliš blízko sa počas tvarovania deformujú a strácajú presnosť rozmerov.
Použite jeden vnútorný polomer (typicky 1× hrúbky materiálu) po celom diele. Viacnásobné polomery vyžadujú viacero V-die-sád a zvyšujú čas a náklady na nastavenie.
Ohybovú čiaru nastavte kolmo na smer valenia plechu. Ohýbanie paralelne s vláknom zvyšuje riziko praskania a môže vyžadovať väčší minimálny polomer ohybu.
Pridajte laserom vyrezanú drážku (šírka ≥ 1× hrúbky) na každý koniec ohybovej línie, ktorá končí pri prvku. Tým sa zabraňuje trhaniu a praskaniu materiálu na konci ohybu.
Posun neutrálnej osi sa vyjadruje ako K-faktor (typicky 0,33–0,50 pri ohýbaní vzduchu). Uveďte ploché rozmery alebo nechajte náš CAD/CAM systém vypočítať vyvinutú dĺžku pomocou potvrdeného K-faktora vášho materiálu.
Každá objednávka ohýbacích dielov nasleduje zdokumentovaný pracovný postup. NašeVýroba plechuapresné obrábanieLinky zdieľajú jeden integrovaný systém kvality.
Recenzované 2D/3D CAD súbory; spätná väzba o výrobnej schopnosti a výpočet výtvoru prázdnych priestorov do 24 hodín.
Certifikované polotovary sa znižovali na ±0,05 mm na vláknových laseroch s výkonom 3 kW–12 kW; hrany bez otrepov minimalizujú sekundárne spracovanie.
Salvagniniho automatický ohýbač alebo CNC lisovacia brzda programovaná offline; kompenzácia pružiny nastavená z materiálových dát.
Vkladanie PEM, závitovanie, zváranie, odstraňovanie otrepov — všetko interne. Viac sa dozviete v našomIntegrácia mechatronikysekcie.
Práškové lakovanie, zinkové pokovovanie (96–128 hodín soľného spreja), pasivácia, anizovanie alebo sieťotlač — podľa vašich špecifikácií.
Prvá správa CMM, 100% odchádzajúca vizuálna kontrola, rozmerový certifikát poskytnutý. EXW / FOB / CIF po celom svete.
| Schopnosti | Jiafengský štandard | Čo to pre vás znamená |
|---|---|---|
| Presnosť ohýbania | ±0,1° uhol; ±0,10 mm dĺžka príruby (presnosť) | Prvýkrát som sa spojil s komponentmi na párovanie — bez prerábky |
| Rozsah tonáže | 35 T – 250 T CNC lisovacie brzdy | Tenká fólia na 12 mm platňu — jeden dodávateľ pre všetky meradlá |
| Automatizácia | Salvagniniho servo-elektrický ohýbač panelov | Diely na ohybovanie s veľkým objemom bez rozdielov medzi operátormi |
| Čas na prípravu | Štandardne 7–15 pracovných dní | Rýchlejšie ako modely s viacerými dodávateľmi; excelerte available |
| Vertikálna integrácia | Rezanie → ohýbanie → zváranie → povrchová úprava → kontrola kvality v jednej továrni | Jeden PO, jeden bod zodpovednosti, úplná sledovateľnosť |
| Materiálna šírka | Oceľ, SS, Al, Cu, GI, SECC, pružinová oceľ | Nie je potrebné hľadať špecializovaného subdodávateľa na neštandardné zliatiny |
| Systém kvality | CMM + CCD videnie + röntgen + ROHS + tester ťahu | Kompletný balík údajov o kontrole pri každej zásielke |
| Podpora OEM/ODM | Interné R&D centrum + DFM recenzia | Od návrhu k výrobe: znížte inžinierske náklady |
Jiafeng prijíma rozkazy od jedného kusu nahor. CNC laserové rezanie a ohýbanie pomocou stláčania brzdy nevyžadujú žiadne tvrdé nástroje, takže prototypové ohýbacie diely sú nákladovo efektívne. Objemové ceny platia od 500 kusov. NašeTím OEM/ODMmôže pomôcť s DFM predtým, než sa zaviažete k výrobným množstvám.
Štandardná tolerancia uhla ohybu je ±0,5° (DIN 6935). Naša presná vrstva dosahuje ±0,1° na uhol a ±0,10 mm na dĺžku príruby, overené CMM (E = 1,9 + 3L/1 000 μm) alebo CCD vizuálnym systémom (±50 μm). Kontaktujte nášhoInžiniersky tímpre požiadavky kontrolované GD&T.
Ohýbame oceľ valcované za studena (SPCC/DC01), horúco valcované ocele, pozinkovanú oceľ (SGCC/SECC), nehrdzavejúcu oceľ (SS304, SS316, SS430), hliníkové zliatiny (5052, 6061, 6063), meď (C110), mosadz a pružinovú oceľ (65Mn). Rozsah hrúbky je 0,3 mm–12 mm v závislosti od materiálu a procesu. Pozrite si celý nášpresné obrábaniea materiálovú stránku pre ďalšie zliatiny.
Prijímame výkresy DXF, DWG, STEP, IGES a PDF. 3D STEP súbory sú preferované pre zložité ohýbacie diely, pretože umožňujú nášmu CAM softvéru automaticky generovať sekvencie ohybu a overovať flat-blank vývoj. Súbory odosielajte cez našeKontaktná stránka; inžinier odpovie správou DFM a cenovou ponukou do 24 hodín.
Všetky ošetrenia sú interné: práškové lakovanie (akákoľvek farba RAL; 500–1 000 h soľný sprej), galvanické pokovovanie zinkom (96–128 h; modro-biely alebo žltý chromát), keramické konverzné povlaky, laserové značkovanie, sieťotlač/tamponová tlač, leštenie zváraných švov a pasivácia. Eloxovanie je dostupné prostredníctvom overených partnerov. Zistite viac o našichVýroba plechustránka.
