Elektronické plechyOznačuje presne vyrobené kovové kryty, šasi, držiaky a konštrukčné komponenty, ktoré obsahujú alebo podporujú elektronické obvody, napájacie systémy a elektromechanické zostavy. Keďže globálny dopyt po kompaktnej, tepelne efektívnej elektronike naďalej rastie, kvalita a rozmerová presnosť plechového obalu priamo ovplyvňujú spoľahlivosť produktu, elektromagnetickú kompatibilitu (EMC) a dodržiavanie regulačných predpisov. Vertikálne integrovaná továreň Zhejiang Jiafeng dodávaVýroba plechu,presné obrábanieaElektromechanická integráciaPod jednou strechou, čím sa skracujú dodacie lehoty a eliminuje sa hromadenie tolerancie medzi dodávateľmi.
PodľaFormovanie plechu: Základy(ASM International, 2012) je plech definovaný ako kovový materiál s hrúbkou medzi 0,5 mm a 6 mm pre štandardné triedy, pričom pre ťažké konštrukčné dosky siaha až do 20 mm. V elektronickej výrobe pojem "elektronický plech" zahŕňa:
Tabuľka nižšie mapuje každý výrobný proces na jeho funkciu v elektronickej výrobe plechov, pričom referenčné tolerancie sú odvodené zPríručka strojov(31. vydanie, Industrial Press, 2020) a špecifikácie vybavenia v dielni Jiafengu.
| Proces | Funkcia v elektronickom plechu | Dosiahnuteľná tolerancia | Vybavenie Jiafeng |
|---|---|---|---|
| Rezanie vláknovým laserom | Beztŕpové zaslepenie panelov krytu, odvetrávacích otvorov, otvorov pre káble | ±0,05 mm | 3 000 W – 12 000 W vláknové lasery |
| NCT Punching | Vysokorýchlostná perforácia, žalúzie a razenie na paneloch racku a bočných stenách šasi | ±0,1 mm | CNC razník, 1 500 × 3 000 mm; 45 T – 260 T mechanické lisy |
| CNC lisovacie brzdenie | Vytváranie prírub ozvučnic, kanálov na správu káblov, montážnych pier DIN koľajníc | ±0,3° ohybový uhol | Salvagniniho auto-bender; CNC lisovacie brzdy 35 T – 250 T |
| Robotické zváranie | Spájanie podrámov krytu, uzemňovacích konzol, konštrukčných výstuží | ±0,2 mm poloha švu | laserový zvárací robot s výkonom 3 000 W; CO₂ zvárací robot (1 800 × 2 300 mm) |
| CNC vŕtanie a závitovanie | Závitové vložky (M2.5–M10), presne umiestnené montážne otvory pre odstojníky PCB | ±0,02 mm poloha otvoru | IDLE-1325 16T centrum vŕtania/závitovania/frézovania |
| Galvanické pokovovanie zinkom | Ochrana proti korózii a galvanická kontinuita pre uzemňovacie obvody; Soľný sprej ≥ 96 hodín | 5 – 25 μm povrchová úprava | Automatizovaná galvanizovacia linka, 3 000 × 750 × 1 500 mm nádrž |
| Práškové lakovanie | Izolačný, dekoratívny a chemicky odolný povrch na vonkajších paneloch | 60 – 120 μm film | 2 povrchové linky; 3 vertikálne vytvrdzovacie pece; 21-drážková predúprava |
Zdroje: Tolerantné rozsahy zodpovedajúcePríručka strojov, 31. vydanie (Industrial Press, 2020) a štandard všeobecných tolerancií ISO 2768-m.
Elektromagnetická kompatibilita (EMC) je jedným z najkritickejších, no často prehliadaných dôvodov, prečo musia byť elektronické plechy vyrobené s presnými toleranciami. Podľa IEC 61000-5-7 (EMC — Pokyny na inštaláciu a zmiernenie škody: stupne ochrany poskytované krytmi proti elektromagnetickým rušeniam), otvory v kovovom kryte fungujú ako štrbinové antény. Účinnosť tienenia (SE) apertúry je približne:
Kdeλje vlnová dĺžka rušivého signálu aLje najdlhší rozmer apertúry. To znamená, že ventilačná štrbina už len 15 mm sa môže stať významným radiátorom nad 10 GHz. Presnosť laserového rezania Jiafengu ±0,05 mm zabezpečuje, že dĺžky štrbín zostávajú v súlade s konštrukčnou špecifikáciou, čím sa zachovávajú hodnoty účinnosti tienenia vypočítané počas vývoja produktu.
Pre vysokofrekvenčnú elektroniku (5G, milimetrový radar, serverové backplane)presné obrábanieDepartment pridáva obrábané drážky tesnení a rozhrania s zemnou rovinou na ±0,01 mm — tolerancie, ktoré nie sú dosiahnuteľné len s bežným plechom. Spolu s našímElektromechanická integráciaSlužby, dodávame plne zostavený, testovaný produkt pripravený pre váš trh.
Výber materiálu ovplyvňuje hmotnosť, korózne vlastnosti, tvarovateľnosť a elektrickú vodivosť. Nasledujúce porovnanie je zostavené zASM Handbook Vol. 14B: Kovovýroba — tvarovanie plechov(ASM International, 2006) a verejne dostupné materiálové listy.
| Materiál | Hustota (g/cm³) | Mez klzu (MPa) | Elektrická vodivosť (% IACS) | Typické použitie v elektronike | Spoločný povrch |
|---|---|---|---|---|---|
| SPCC Studeno valcovaná oceľ | 7.85 | 270 – 370 | ~10 | Serverové šasi, napájacie skrinky, ovládacie panely | Zinková doska + práškový náter |
| Stainless Steel 304 | 7.93 | 205 – 310 (žihané) | ~2,5 | Lekárske vybavenie, elektronika potravinových zón, prístroje | Kefované alebo pasivované |
| Hliník 5052-H32 | 2.68 | 193 | ~35 | Ľahké kryty, telekomunikačné šasi, rozptylovače tepla | Eloxované (typ II/III) |
| Hliník 6061-T6 | 2.70 | 276 | ~43 | Vysokopevnostné nosníky, chladiče, RF kryty | Eloxovaný alebo číry lak |
| Meď C110 (ETP) | 8.94 | 220 – 250 | ~101 | Zbernice, uzemňovacie pásy, vysokoprúdové konektory | Cínom pokovované alebo pasivované |
| Pozinkovaná oceľ (GI) | 7.85 | 270 – 370 | ~10 | Vonkajšie elektrické skrinky, riadiace jednotky HVAC | Práškový lak alebo základný náter |
Údaje zostavené z: ASM Handbook Vol. 2 (Vlastnosti a výber: Neželezné zliatiny), ASM International; ASTM A1008 (studeno valcovaná oceľ); EN 10088 (nehrdzavejúca oceľ); IEC 60028 (štandard vodivosti IACS).
Kontrola tolerancií je hlavným rozlišovacím faktorom medzi bežným plechom a pravým plechomElektronické plechy. Nasledujúce normy upravujú výrobu v Jiafengu:
| Štandard | Rozsah | Aplikovaná trieda | Význam pre elektronické kryty |
|---|---|---|---|
| ISO 2768-m | Všeobecné geometrické tolerancie pre obrábané/tvarované diely | Medium (m) | Základná tolerancia pre zaslepovanie a ohýbanie plechu |
| ISO 2768-f | Trieda jemnej tolerancie pre presný plech | Dobre (f) | Aplikované na sloty na uchytenie PCB, otvory konektorov |
| IEC 61439 | Nízkonapäťové rozvádzače a riadiace zostavy | Typovo testované | Konštrukcia krytu, IP hodnotenie, kontinuita uzemnenia |
| IEC 60529 | Stupne ochrany (IP kód) pre kryty | IP20 – IP67 | Určuje veľkosť otvoru a rozmery drážky tesnenia |
| RoHS 2 (2011/65/EÚ) | Obmedzenie nebezpečných látok v elektronike | Úplná súladnosť | Výber materiálu a povrchovej úpravy |
| ISO 9001:2015 | Systémy riadenia kvality | Certifikovaný | Riadenie procesov, inšpekcia prvého článku, CAPA |
Elektronický plech je základnou súčasťou v odvetviach, kde elektronika musí byť chránená, chladená, uzemnená a spoľahlivo namontovaná. Jiafeng obsluhuje nasledujúce sektory z jedného certifikovaného zariadenia:
| Priemysel | Typické elektronické plechové produkty | Kľúčová technická požiadavka |
|---|---|---|
| Výkonová elektronika | Invertorové kryty, transformátorové kryty, zbernice | Vysokonapäťové plazivé vzdialenosti; Súlad s IEC 61439 |
| Telekomunikácie | 19" rackové rámy, ODF skrinky, skrinky základňových staníc | Účinnosť EMC tienenia; EIA-310 tolerancia racku |
| Lekárske prístroje | Diagnostické prístrojové panely, sterilizovateľné zásobníky, kryty senzorov | Kvalita ISO 13485; Biokompatibilné povrchové úpravy |
| Polovodičové zariadenia | Rámy manipulátorov s plátkami, kryty procesného plynu, panely čistých miestností | Povrchy bezpečné pre ESD; Výroba bez častíc |
| Priemyselná automatizácia | PLC skrinky, kryty servo pohonov, panely na ochranu stroja | IP54+ ochrana proti vstupu; Odolnosť voči vibráciám |
| Smart Retail / Predaj | Automat na nápojePodvozok, vonkajšie plášťe kioskov, puzdrá platobných terminálov | manometer odolný voči vandalom; Kozmetická povrchová úprava |
Preskúmajte naše kompletné možnosti elektronického plechu
Výroba elektronických plechov je len začiatkom toho, čo ponúkame. Naučte sa, ako našepresné obrábanieoddelenie strojov zložitých funkcií do ±0,005 mm, ako nášElektromechanická integráciatím zostavuje kompletné systémy, alebo preskúmajte našeOEM/ODM službyNa plnú podporu vývoja produktu. Ste pripravení začať projekt?Požiadajte o cenovú ponuku →
Zatiaľ čoVýroba plechuDefinuje vonkajší tvar elektronického krytu alebo šasi, presné obrábanie poskytuje submilimetrové vlastnosti, ktoré zabezpečujú jeho správnu funkciu — závitové vložky, otvory konektorov, spojovacie plochy, rebrá chladiča a vodiace čapy. CNC dielňa Jiafengu spája tieto dve disciplíny a umožňuje komplexnú výrobu na jednom miesteElektronické plechysystémy bez rizika tolerancie pri odovzdaní viacerých dodávateľov.
DFM analýza je systematický prehľad uskutočniteľnosti návrhu pred zavedením nástrojov. PodľaBoothroyd, Dewhurst & Knight — Návrh produktov na výrobu a montáž(3. vydanie, CRC Press, 2011), riešenie problémov s DFM v štádiu návrhu stojí 1× na opravu; pri výrobe stojí 100× alebo viac. Nasledujúca tabuľka zhrňuje najčastejšie pravidlá DFM pre elektronické plechy predložené do Jiafengu:
| Funkcia | Minimálna odporúčaná hodnota | Dôvod / riziko v prípade porušenia | Schopnosti Jiafengu |
|---|---|---|---|
| Polomer ohybu | ≥ 1× hrúbka materiálu | Menšie polomery spôsobujú praskanie; Riziko zlomu sa zvyšuje pri zliatinách s vysokou pevnosťou | Až 0,5× t pre mäkkú oceľ s vhodným náradím |
| Vzdialenosť od diery k okraju | ≥ priemer otvoru 1,5× | Vytrhávanie materiálu počas razenia; Tvorba bŕd | Laserové rezanie toto obmedzenie odstraňuje pre väčšinu geometrií |
| Vzdialenosť od diery k ohybu | ≥ 2× hrúbka materiálu + polomer ohybu | Deformácia otvoru počas ohýbania; Nesprávne zarovnanie konektora | Inžinieri z Jiafengu označujú a opravujú v DFM recenzii |
| Hĺbka závitu (vložky do plechu) | ≥ priemer záveru 1,5× | Nedostatočné zapojenie nití; Zlyhanie pri vyťahovaní vibrácií | Lisované nitované PEM vložky M2.5 – M10 sú dostupné |
| Minimálna šírka drážky | ≥ 1× hrúbky materiálu (razník); ≥ 0,8 mm (laser) | Lámanie úderu; Úzky laserový kerf môže spôsobiť tepelné skreslenie | Vláknový laser spoľahlivo reže drážky s priemerom 0,8 mm v 1,5 mm mäkkej oceli |
| Plochosť párovacích plôch | ≤ 0,1 mm/100 mm pre tesniace plochy tesnení | Nekonzistentnosť kompresie tesnenia; Zlyhanie IP ratingu | Presné brúsenie povrchu a overovanie plochosti CMM |
| Kontrola deformácie zvárania | Backstep a vyvážené zvarové sekvencie; Svorkové zariadenia | Panelové smyčce; Strata štvorcovosti v rackových rámoch | Robotické zváranie s programovanou sekvenciou; Vyrovnávanie po zváraní |
Usmernenia DFM sú v súlade s: Boothroyd et al. (2011); ISO 2768; DIN 6930 (tolerancie plechu).
Mnohé elektronické komponenty vyžadujú oba procesy. Nižšie uvedená rozhodovacia matica vedie inžinierov pri výbere medzi tvárnením plechu a CNC obrábaním jednotlivých prvkov v rámci tej istej zostavy:
| Rozhodovací faktor | Plechové tvarovanie | CNC presné obrábanie | Jiafeng Solution |
|---|---|---|---|
| Dimenzionálna tolerancia | ±0,1 – ±0,5 mm | ±0,005 – ±0,02 mm | Obe interné; kombinoval tam, kde bolo potrebné |
| Rozsah hrúbky dielov | 0,5 – 20 mm | Pevný klobúk; až 2 050 × 500 × 400 mm | Pokrytý celý rozsah |
| Materiálny odpad | Nízka (tvorba tvaru siete) | Vyššie (subtraktívne) | Dizajn optimalizovaný v štádiu DFM |
| Komplexné 3D obrysy | Limited (2.5D formovanie) | Výborné (5-osové neobmedzenie) | 5-osové obrábacie centrum, 1 jednotka |
| Jednotkové náklady vo veľkoobjeme | Veľmi nízka (po vyfrézovaní) | Mierny | Plech na objem; Obrábanie pre kritické prvky |
| Povrchová úprava (Ra) | Ra 1,6 – 6,3 μm (vytvorený) | Ra 0,4 – 1,6 μm (frézované); Ra 0,1 μm (zem) | Postprodukcia je dostupná pre obe |
| Typická dodacia lehota (prototyp) | 3 – 7 dní | 5 – 14 dní | Kombinované projekty: súbežné plánovanie |
Elektronické plechové komponenty podliehajú overeniu rozmerov aj kvality materiálu pred odoslaním. Metrologické laboratórium v Jiafengu je vybavené nasledovne:
| Nástroj | Schopnosť merania | Presnosť | Čo overuje |
|---|---|---|---|
| Vysoko presný CMM | 3D geometria, funkcie GD&T | E = (1,9 + 3L/1000) μm | Kritické polohy konektorov, plochosť, kolmá poloha |
| Štandardný CMM | 3D geometria | E = (2,9 + 4L/1000) μm | Všeobecná dimenzionálna zhoda, správa z prvého článku |
| CCD vizuálna inšpekcia | 2D rovinné rozmery | ±50 μm | Rozostup otvorov, rozmery štrbiny, geometria otvoru na paneloch |
| XRF (röntgenová fluorescencia) | Elementárna analýza, hrúbka plátu | 10 – 20 ppm, RSD < 10 % | Dodržiavanie obmedzených prvkov RoHS; Hrúbka vrstvy povlaku |
| RoHS EDXRF analyzátor | Pb, Cd, Cr⁶⁺, Hg, atď. | 1 – 10 ppm, RSD < 5 % | Overovanie súladu EU RoHS 2 a REACH |
| Tenile Tester | Sila ťahu, sila odlupovania | Presnosť nabíjania ±1% | Pevnosť zvárania, priľnavosť povlaku, vysúvanie vložky na lisovanie |
Tepelný manažment je čoraz dôležitejší, keďže hustoty výkonu v elektronike rastú. PodľaElektronické chladenie(Incropera a kol.,Základy prenosu tepla a hmoty, Wiley, 7. vydanie, 2011), približne 55 % elektronických zlyhaní súvisí priamo alebo nepriamo s nadmernou teplotou. Elektronické plechové kryty prispievajú k tepelnému manažmentu prostredníctvom:
| Metóda | Funkcia plechu | Typický materiál | Tepelný prínos |
|---|---|---|---|
| Šírenie vedenia | Hrubá základná doska alebo rozptylovač tepla, opracovaný do rovného tvaru na Ra ≤ 0,8 μm | Hliník 6061, meď C110 | Šíri lokálne teplo; redukuje prechod do prípadu θ |
| Nútená konvekcia | Perforované lamelové panely (nasávanie/výfuk), montážne platne ventilátora | SPCC alebo hliník | Navrhnutá cesta prúdenia vzduchu; pomer voľnej plochy je zvyčajne 30 – 50 % |
| Extrudované rebrové pole | Obrábané hliníkové rebrá na bočných stenách krytu | Hliník 6063-T5 | Zväčšuje povrchovú plochu o 4–10×; pasívne chladenie na ≤50 W |
| Tepelné rozhranie platní | Presne plochá vnútorná základňa s M3 odstupným vzorom pre PCB | Aluminium 5052 | Poskytuje rozhranie TIM s nízkym odporom; Eliminuje vzduchovú medzeru |
Referencie: Incropera, F.P. a kol.,Základy prenosu tepla a hmoty, 7. vydanie (Wiley, 2011); Normy tepelnej odolnosti JEDEC JESD51.
Súvisiace služby v Jiafengu
Naše oddelenie presného obrábania úzko spolupracuje sVýroba plechupre hybridné zostavy a priamo doElektromechanická integráciaPre kompletné systémové zostavy. Pre vývoj produktov na mieru preskúmajte našeProgram OEM/ODM. Otázky?Kontaktujte našich inžinierov →
Integrácia elektromechanického systému je spoľahlivá len tak, ako jeElektronické plechyohraničenie, ktoré chráni a organizuje jeho komponenty. Od montážnych dosiek PCB až po rámy riadiacich skríň napájania, mechanický obal definuje elektrické vôle, uzemňovacie cesty, účinnosť chladenia a hodnotenie súladu. Jedinečnou výhodou Jiafengu je, že rovnaké zariadenie laserom reže a ohýbaPlechové kryty,Presné strojejeho kritické vlastnosti a následne zostavuje kompletný elektromechanický systém — eliminujúc nahromadenie tolerancií medzi dodávateľmi a komunikačné oneskorenia.
Priemyselné elektronické kryty podliehajú viacerým medzinárodným normám, ktoré priamo určujú parametre návrhu plechu. Inžinieri v Jiafeng overujú súlad s nasledujúcimi pravidlami počas DFM kontroly a integrácie systému:
| Štandard | Riadiaci orgán | Kľúčové požiadavky na plech | Typický produkt |
|---|---|---|---|
| IEC 61439-1 | IEC | Minimálne 1,5 mm oceľ pre kryty; kontinuita uzemnenia ≤ 0,1 Ω; IP ≥ IP30 | Nízkonapäťové rozvádzače, riadiace centrá motorov |
| IEC 60529 | IEC | Rozmery clony ≤ 1 mm (IP5X); Požiadavky na tesnenie pre IP6X | Vonkajšie skrinky, priemyselné ovládacie panely |
| EIA-310-E | EIA / ANSI | 19" šírka racku 482,6 mm ±0,8 mm; rozstup montážneho otvoru 15,875 mm (1U) | Serverové racky, telekomunikačné zariadenia |
| UL 508A | UL (USA) | Ukazovateľ krytu, spojovací vodič, štítky na hodnotenie skratu | Priemyselné ovládacie panely (severoamerický trh) |
| IEC 61000-4-3 | IEC (EMC) | Maximálna dĺžka drážky vs. frekvencia; Úrovne účinnosti tienenia | Zariadenia v RF prostrediach, 5G základňové stanice |
| ISO 13485:2016 | ISO | Sledovateľnosť materiálu; povrchovú biokompatibilitu; žiadne ostré hrany (ISO 13485 §7.5) | Puzdrá lekárskych prístrojov, diagnostické prístrojové panely |
Kvalita zapojenia v elektronickom plechovom kryte je riadená IPC-A-620 (Požiadavky a akceptácia pre káble a káblové zväzky, IPC, aktuálna revízia) a IEC 60364 (elektrické inštalácie). Nasledujúca tabuľka ukazuje kritické rozmerové vzťahy medzi konštrukciou plechu a elektrickou zostavou, ktorú obsahuje:
| Parameter rozhrania | Požiadavky na dizajn | Riadiaca referencia | Implementácia Jiafengu |
|---|---|---|---|
| Otvory na priechodky pre vstup do kábla | Tolerancia priemeru ±0,1 mm pre IP-certifikované usadzovanie priechodiek | IEC 60529; Údaje výrobcu priechodiek | Laserom rezaný na ±0,05 mm; Štandard odstraňovania otrepov |
| Rozstup montáže DIN lišty | Lišta na cylindre: 35 × 15 mm alebo 35 × 7,5 mm podľa EN 60715 | EN 60715 / IEC 60715 | CNC dierované montážne drážky; Nitované na koľajnici alebo skrutkou upevnené |
| Poloha uzemňovacieho čapu | ≤ 0,1 Ω cesty spájania; M6 skrutka s minimálnym uzemnením | IEC 61439-1 §8.4 | Zinkovaný zváraný zemný kolík; závit M6 závitu v paneli |
| Plézavosť / vzdialenosť vzdialenosti | Podľa IEC 60664-1 (na základe napätia, stupňa znečistenia, skupiny materiálov) | IEC 60664-1 | Plechové vnútorné bariéry a prepážky vyrobené na ťah |
| Šírka kanála správy káblov | Typicky má priemer zväzku káblov 1,5×; Polomer ohybu ≥ 10× kábel OD | IPC-A-620 §14; IEC 60364-5-52 | Plechové káblové zásuvky tvarované a práškovo lakované priamo v podniku |
| Výška odstupu PCB | ≥ 3 mm priestor od PCB po základnú platňu; Tolerancia ±0,2 mm | IPC-7711/7721 | Lisované nitované závitové stojany M2.5 – M6; výška overená CMM |
Efektívne uzemnenie je neoddeliteľné od štrukturálneho návrhu elektronickej plechovej zostavy. PodľaOtt, H.W. — Inžinierstvo elektromagnetickej kompatibility(Wiley, 2009) môže zle prilepený kovový šev zaviesť zemnú impedanciu >10 mΩ pri rádiových frekvenciách, čo dramaticky znižuje účinnosť tienenia. Nasledujúce postupy sú v Jiafengu štandardom pre všetky elektronické konštrukcie krytov:
| Prax | Implementácia plechu | Výhody |
|---|---|---|
| Kontinuálny povrch pozinkovaný | Celotelové pozinkové pokovovanie (5 – 25 μm) na všetkých vnútorných SPCC povrchoch pred montážou | Nízkoodporové spojenie naprieč všetkými mechanickými spojmi; Ochrana proti korózii |
| Spojovacie pásy na spojoch panelov | Vodivá drážka tesnenia alebo holá kovová príruba na každom odnímateľnom spoji panelu | Udržiava kontinuitu HF zeme v švech; Znižuje efekt slotovej antény |
| Krátke, priame uzemňovacie káble | Zemné stĺpiky umiestnené do 150 mm od podzostáv; Dĺžka kábla minimalizovaná | Minimalizuje indukčnosť zemnej slučky; Znižuje šum v spoločnom režime |
| Drážky tesnenia EMC | Obrábaná drážka ±0,05 mm pre vodivé penové alebo BeCu prstové tesnenia | Dosahuje SE > 40 dB pri 1 GHz pre citlivú elektroniku |
| Filtre s káblovým podávaním cez | Plechová montážna platňa pre EMI filtre a feritové svorky pri vstupoch káblov | Zabraňuje vstupu alebo odchodu vedených emisií do krytu |
Referencie: Ott, H.W.,Inžinierstvo elektromagnetickej kompatibility(Wiley, 2009); IEC 61000-5-7; MIL-STD-461G (štandard US DoD EMC pre obranné vybavenie).
Nasledujúci reprezentatívny BOM ilustruje, ako interné schopnosti Jiafengu pokrývajú celý rozsah výstavby riadiacej skrine napájania — príklad úplnostiElektronické plechyIntegrácia systému:
| Komponentná skupina | Popis položky | Materiál / Špecifikácie | Vyrobené spoločnosťou Jiafeng? |
|---|---|---|---|
| Rám krytu | Zváraný oceľový rám, 1,5 mm SPCC, práškovo lakovaný RAL 7035 | SPCC + zinková doska + práškový náter | ✔ Interné |
| Bočné panely | 2,0 mm laserom rezané panely s žalúziami; Zemný výstupok zváraný čapmi | SPCC; Pozinkované | ✔ Interné |
| DIN koľajnica a káblový kanál | EN 60715 koľajnica s cylindrom; Káblové riadenie trunkingu, vznikol SPCC | SPCC; Pozinkované | ✔ Interné |
| Montážna doska na PCB | 2,0 mm laserom rezaná zadná doska; Lisované nitované stojany M3 na mriežke 2,54 mm | Hliník 5052; Priehľadné eloxovanie | ✔ Interné |
| Presné obrábané diely | Podpěry zberačiek, konektorové vložky, montážne bloky | Hliník 6061; eloxované | ✔ Interné (5-osové CNC) |
| Elektrická montáž | PLC, MCB, kontaktory, svorkovnice, káblové zväzky | OEM komponenty nominované zákazníkmi alebo od Jiafengu | ✔ Interná montáž |
| Povrchová úprava | Galvanické pokovovanie zinkom (modro-biela, 96 hodín soľného spreja); RAL 7035 práškový lak | Test soľnej hmly podľa ISO 9227 | ✔ Interné |
| Záverečné testovanie | Funkčný test, izolačný odpor, odolnosť voči HV, vypálenie | Podľa IEC 61439; Protokol akceptácie zákazníkmi | ✔ Interné |
Aká hrúbka elektronického plechu je štandardná pre ovládacie skrinky?
IEC 61439-1 nevyžaduje konkrétnu hrúbku, ale norma vyžaduje, aby kryt odolal mechanickým namáham počas prevádzky. Priemyselná prax (a väčšina návrhových príručiek výrobcov skriniek) používa 1,5 mm pre vnútorné panely a 2,0 mm pre vonkajšie konštrukčné panely v SPCC za studena valcovanej ocele. Ťažké priemyselné prostredia môžu používať 2,5 – 3,0 mm. Hliníkové ekvivalenty sú zvyčajne o 20 – 30 % hrubšie, aby sa dosiahla rovnaká tuhosť. Jiafeng vyrába štandard od 0,5 mm do 6 mm; Ťažšia platňa na požiadanie.
Aký povrchový povrch by mal byť špecifikovaný pre vnútro elektronického plechového krytu?
Pre oceľové kryty vyžadujúce kontinuitu uzemnenia sa uprednostňuje galvanické pokovovanie zinkom (číre alebo modro-biele) pred práškovým lakovaním na vnútorných povrchoch v elektrických spojovacích bodoch. Plech poskytuje vodivú cestu ≤10 mΩ na spoj. Vonkajšie povrchy sú zvyčajne práškovo lakované farbou RAL 7035 (svetlosivá) — priemyselným štandardom pre ovládacie panely. Hliníkové puzdrá sa zvyčajne vnútorne eloxujú, aby sa zachovala vodivosť, a voliteľne sa farbia alebo maľujú zvonku.
Ako Jiafeng zabezpečuje súlad s RoHS v elektronických plechových produktoch?
Interný analyzátor EDXRF spoločnosti Jiafeng overuje obmedzené hladiny látok (Pb, Cd, Hg, Cr⁶⁺, PBB, PBDE) na presnosť 1 – 10 ppm podľa EU RoHS 2 (2011/65/EÚ) a jeho novely z roku 2015. Všetky suroviny pochádzajú s certifikáciou mlynov. Povrchové povrchy sa vyberajú tak, aby vylúčili šesťmocný chróm — trojvalentná pasivácia chromátu nahrádza tradičný žltý chroman na častiach pozinkovaných. Plné materiálové deklarácie (formát IPC-1752A) sú k dispozícii na požiadanie.
Jeden dodávateľ. Každý proces. Elektronický plech na kompletný systém.
Od prvého laserového rezania až po finálny funkčný test Jiafeng riadi celý životný cyklus elektronického plechu v jednom zariadení certifikovanom podľa normy ISO 9001 v Jiashan, provincia Zhejiang.
Výroba plechov | Presné obrábanie | OEM / ODM | Automaty na predaj | O Jiafengu | Požiadajte o cenovú ponuku
