Lisovanie plechov je proces tvárnenia za studena, ktorý využíva formy a lisy na tvarovanie plochých kovových polotovarov do presných, opakovateľných dielov. V Jiafengu naša lisovacia linka funguje v rámci plne integrovanéhoVýroba plechuZariadenie — od prípravy polodielov až po povrchovú úpravu — takže vaše diely prechádzajú cez menej rúk, menej medzier v dodávateľskom reťazci a presnejšiu kontrolu kvality. Či už potrebujete jednoduché vytĺpané komponenty alebo zložité viacstupňové postupné razenie, náš inžiniersky tím navrhuje nástroje tak, aby vyhovovali vášmu objemu a rozpočtu.
Najefektívnejšia cesta pre diely s veľkým objemom. Pásik cievky postupuje cez sériu staníc — blankovanie, razenie, ohýbanie a tvarovanie — pričom pri každom ťahu vznikajú hotové komponenty. Ideálne pre držiaky konektorov, svorky a hardvér skrinky s úsekmi od desiatok tisíc vyššie.
Blanking a piercing sa vykonávali súčasne v jednom ťahu, pričom sa zachovávala presná rovnosť a polohové tolerancie od okraja k otvoru. Vhodné pre ploché diely — tesnenia, podložky, podložky a prístrojové panely — kde je konzistentnosť vo veľkom množstve nevyhnutná.
Formujeme valcové, obdĺžnikové a stupňovité náboje z plochých polotovarov v kontrolovanej sekvencii kreslenia. Pomery hĺbky k priemeru až do 3:1 sú dosiahnuteľné pre oceľ, hliník a nehrdzavejúcu oceľ. Typické použitia zahŕňajú puzdra, kanistre a konštrukčné poháre pre energetický a medicínsky sektor.
Naše mechanické dierovacie lisy (45T–260T) v kombinácii s CNC dierovačnými lismi (1 500 × 3 000 mm podložka) poskytujú rýchle, presné blankovanie a vzory otvorov. Optimalizujeme zahĺbenie tak, aby sme minimalizovali materiálny odpad, čo priamo znižuje vaše náklady na jednotlivé diely pri väčších objednávkach.
Po lisovaní sa sekundárne tvárenie vykonáva na automatických ohýbacích strojoch Salvagnini a CNC lisovacích brzdách (35T–250T). Zložité príruby, viacohybové profily a geometria s úzkym polomerom sa vyrábajú až do výkresu — na vašej strane nie je potrebné sekundárne fitovanie ani prerábky.
Diely príliš veľké na postupné nástroje sa presúvajú z jednej stanice na druhú pomocou prenosových mechanizmov, čo umožňuje zložité trojrozmerné formy z jednej kontinuálnej lisovacej linky. Spolupracujeme s vaším dizajnérskym tímom už na začiatku, aby sme zistili, či najlepšie vyhovuje transferové alebo viacposuvné nástroje vašej geometrii a objemu.
Získavame a skladujeme širokú škálu kovov, ktoré vyhovujú konštrukčným, koróznym, hmotnostným a vodivým požiadavkám. Všetky prichádzajúce materiály majú certifikáty z mlynov, ktoré uchovávame pre vaše potreby dokumentácie a súladu.
| Materiál | Rozsah hrúbky | Bežné aplikácie | Možnosti povrchovej úpravy |
|---|---|---|---|
| Studeno valcovaná oceľ (CRS) | 0,5 – 6 mm | Kryty, konzoly, konštrukčné panely | Práškový lak, zinok, maľovanie |
| Pozinkovaná oceľ | 0,5 – 4 mm | Vonkajšie zariadenia, HVAC, energetické skrinky | Práškový lak, priame použitie |
| Nehrdzavejúca oceľ (304 / 316) | 0,5 – 5 mm | Zdravotníctvo, potravinárske vybavenie, námorníctvo | Štetené, vyleštené, pasivované |
| Hliníková zliatina (5052 / 6061) | 0,8 – 6 mm | Ľahké konštrukcie, elektronické puzdrá | Anizovanie, práškový lak, chromát |
| Meď a mosadz | 0,3 – 3 mm | Elektrické svorky, konektory, zbernice | Pokovovanie cínom, niklovanie, číry lak |
| Vysokopevnostná oceľ (HSLA) | 1,0 – 8 mm | Rámy pre automobilové a priemyselné stroje | Práškový náter, E-lak, zinok |
Všetky tlačové linky a podporné vybavenie sú udržiavané interne. Nástroje, prípravky a prípravky sú uložené na mieste pre efektivitu opakovaných objednávok. Pozrite si celý nášVýroba plechustránka s kompletným zoznamom zariadení vrátane laserového rezania, ohýbania, zvárania a povrchovej úpravy.
| Zariadenie | Špecifikácia / Kapacita | Použitie procesov |
|---|---|---|
| Mechanické dierovacie lisy | 45T – 260T | Blankovanie, dierovanie, progresívne razenie |
| CNC dierovacie lisy | Plocha: 1 500 × 3 000 mm | Zložité vzory dier, NCT dierovanie |
| Servo lisovacie brzdy (Salvagnini) | Automatické / importované | Sekundárne formovanie, flanging |
| CNC lisovacie brzdy | 35T – 250T | Profily s viacerými ohybmi, veľké panely |
| Lisovací nitovací stroj | Rozsah závitov M2.5 – M10 | Vkladanie spojovacieho elementu po vyrazovaní |
| Vysoko presný CMM | E = (1,9 + 3L/1000) μm | Kontrola prvého článku a priebežná kontrola |
| Systém vizuálnej inšpekcie | ±50 μm planárna presnosť | 100% alebo AQL odchádzajúca inšpekcia |
Naše razené komponenty sú kvalifikované a vyrábané v ôsmich hlavných sektoroch konečného využitia. Každý má svoje vlastné tolerancie, požiadavky na dokončenie a požiadavky na dokumentáciu — a všetky poznáme.
Od laserového rezania polotovarov cez lisovanie, zváranie, galvanické pokovovanie, práškové lakovanie aElektromechanická zostava— všetko sa odohráva na jednom kampuse s rozlohou 100 000 m². Žiadne subdodávky na kľúčové procesy znamenajú kratšie dodacie lehoty a jednotnú zodpovednosť za kvalitu.
Navrhujeme, vyrábame a udržiavame vlastné raznice. To znamená rýchlejšie iterácie nástrojov, nižšie náklady na úpravy a nástroje uložené na mieste pre opakované objednávky. Naši inžinieri hovoria vaším jazykom: súbory STEP, DXF, GD&T a Cpk dáta.
Kontrola CMM (s presnosťou 1,9 μm), 100 % vizuálna kontrola kritických rozmerov, analýza ROHS a testovanie soľnou striekanou do 128 hodín. Každá šarža je dodávaná s inšpekčnou dokumentáciou. Náš systém kvality podporuje audity zákazníkov v súlade s ISO.
Mnohí klienti prichádzajú s konceptom, nie s dokončenou kresbou. NašeTím OEM/ODMPomáha s návrhom produktu, výberom materiálov a validáciou prototypu predtým, než sa zaviaže k výrobe výrobných nástrojov. Vaše duševné vlastníctvo chránime podpísanými dohodami o mlčanlivosti a dôverným úložiskom nástrojov.
Nachádzame sa v Jiashan, Zhejiang — blízko prístavov Ningbo a Šanghaj — a posielame zásielky klientom po celej Európe, juhovýchodnej Ázii, Amerike a na Blízkom východe. Exportnú dokumentáciu, colné kódy a štandardy balenia spravuje náš logistický tím. Vystavovali sme na medzinárodných veľtrhoch a rozumieme cezhraničnej zhode predpisov.
Viac ako dve desaťročia výrobných skúseností znamenajú, že sme videli okrajové prípady — pružiny pri vysoko pevnej oceli, poškodenie v hlboko ťahanom hliníku, otázky galvanickej kompatibility. Naši procesní inžinieri majú inštitucionálne znalosti, ktoré klientom šetria drahé metódy pokus-omyl. Prečítajte si o nás viac na našomProfil spoločnostistránka.
